主要用于测试砖、石、水泥及混凝土抗压强度试验，是建筑，建材，公路，桥梁及机场施工单位的*设备。本实验机精度高操作方便，而且可与实验室中心电脑联网，是目前内更新换代的佳新产品。属于现代高科技产品，采用液压加荷、电子测力；具有数字显示试验力及加荷速度，大试验力保持等功能。本压力机还可配置计算机，可进行数字采集、处理，也可直接将试验结果打印和存储，实现了现代化的高水准要求，不再为繁琐的试验工作而烦恼。

　　二、主要功能：全自动液压式压力机实现了试验过程自动控制，使本机更加人性化。自动锁定破型峰值，能打印试验结果，试验过程中能随时终止试验。能自动保存试验数据，掉电也可保存，共可以保存3000组数据（一组数据可为单块数据或3个数据），并能对保存的数据进行查询和打印。随时终止试验，试验数据可靠，操作方便。1、压力显示：五位数码显示压力kN（千牛顿）。试验过程中随压力实时显示，试验结束后破型峰值保持显示。2、加荷速度显示：kN/s（千牛顿/秒）3、加载过程中，根据GB/T50081-2002的规则，对不同试件应控制的加荷速率的范围如下：横截面积为100×100mm2的抗压试块 ：强度≥C30并＜C60时为5.0~8.0kN/s强度≥C30时为8.0~10.0kN/s横截面积为150×150mm2的抗压试块 ：强度≥C30并＜C60时为11.25~18.00kN/s强度≥C60时为18.00~22.50kN/s横截面积为200×200mm2的抗压试块 ：强度＜C30时为12.0~20.0kN/s强度≥C30并＜C60时为20.0~32.0kN/s强度≥C60时为32.0~40.0kN/s4、终止试验：试验过程中如果发现该次试验有问题可以按“停止键取消试验，重新放入试件操作直试件破裂。5、打印内容：年、月、日、编号、峰值压力、峰值压强（可为单块或3块）、进行试验判据和结果。6、数据存储：本压力试验机系统内存储的数据断电后仍然能够保留，恢复通电后能调取原存数据打印报告，若使用通讯软件还可以与微机通讯，将机内数据存档备查或通过连网由管理中心集中存储，以便质量监督微机化管理。本压力试验机系统内大存储量是3000个测试单元，当你保存第3001个数据时，前面1500个数据被清除，第1501个数据保存在第1个，其余的数据依然有效。如果依然想保存前1500个数据，请在做第3001个数据试验前，应将前面的1500个数据进行保存。若使用通讯软件还可以与微机通讯，将机内数据存档备查或通过连网由管理中心集中存储，以便质量监督微机化管理。本系统数据表采用Microsoft Access软件，适用于远程的SQL server数据库进行数据的上传。通讯软件的使用详见随机附带的通讯协议光盘里的使用说明。

　　三、DYE-2000型数显混凝土压力试验机结构及主要功能：（一）结构组成：本机主要由以下三个部分组成（图一）：1、机架部分：压力机机架由上梁及下梁通过四根立柱连结成一个整体。上梁上面装有电动升降机构，以此使丝杆产生上升或下降运动，用以调节上、下压力板之间的距离。下压力板表面刻有定位线框便于试件放置于中心位置。压力机的油缸与活塞间采用组合密封，在油缸的内壁上部嵌有复合密封和橡胶密封圈，活塞与油缸之间微量溢油是允许的，油缸壁上专门设有溢油通道，这种结构可以使油缸与活塞的摩擦减少到低限度，从而保证了试验机的精度。

　　系统包括电机及高压油泵、送油阀、回油阀、油箱等。油泵及电动机通过联轴器相连，座于油箱上，高压油直接进入送油阀。当送油阀关闭时，油直接流回油箱，当送油阀打开，回油阀关闭时，高压油进入油缸，并传传感器，传感器将信号传测力仪。的测力系统由液压传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板、传动加载机构等组成。

　　四、DYE-2000型数显混凝土压力试验机主要技术参数：1、承载能力： 2000 kN2、示值相对误差：1％3、上下承压板净距：320mm4、上下压板尺寸：320×320mm5、电机总功率：1.5kW6、活塞大行程：50mm7、电源：380V 50Hz8、外形尺寸（长×宽×高）：980×638×1425mm9、净重：750kg

　　五、DYE-2000型数显混凝土压力试验机使用注意事项：1、压力机在使用前电源电压必须准确无误2、传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如果电缆线破损请立即更换，并且接线、在使用时必须按压力机的使用说明书规定程序操作4、压力机在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时应遵循以下方法更换密封圈：（1）移出下压力板（2）用2只M16吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈环（3）装换上新的密封圈、环，并小心放入活塞，装上下压力板，在不使用时始终保持其外表光滑、洁净，不得碰伤，刮毛和堆积杂质。5、压力机外壳必须安全接地，压力机机架后侧有接地螺钉6、标定由相关计量部门进行检测，用户不得随意操作7、压力机不能与一个大功率电器设备共用一个电源插座8、压力机应置于干净处，防止灰尘侵入，并在温度为10~35℃，湿度≤80％的工作环境中使用9、试验结束，传感器应处于脱离载荷状态， 以保护传感器。 试验中执行打印时，若是打印纸用完，换上新的打印纸（44mmxφ40mm），按开关SEL键，再按LF键，打印机会自动进纸。10、未经厂家指导，请不要私自拆卸仪器，否则一切后果厂家不予以承担。

　　六、DYE-2000型数显混凝土压九游体育官网入口力试验机的安装与调试：1、压力机安装：压力机应安装在清洁、干燥、温度均匀，周围进入无震动，无腐蚀性气体影响的房子里。安装地基（见图二）应牢固可靠，地脚螺钉应对准底座。将压力试验机调水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。

　　打开压力机的后门，掀开油箱盖向油箱中注入适量机械油油标位置。由于气温变化，所用油略有不同，现将用油规格说明如下：当环境温度为155℃时，采用GB443—84N68机械油。当环境温度为255℃时，采用GB443—84N100机械油。将回油阀打开，送油阀打开。旋转电源开关（在控制箱的后面），接通机器电源，2秒钟后显示测试画面。按下“启动键，启动电机，油泵开始工作，持续工作约一分钟后关闭回油阀，此时可发现下压板缓慢上升，在下压板上升一段距离后，关闭送油阀并打开回油阀，此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可*排除系统内气体。如仍无法排除，可按以下方法排气：停机后打开前门，用随机带的扳手，拧下油泵前端面上的大螺母，再开机放油，流出的油平稳后，关机，旋上螺母。

　　旋转电源开关，接通电源，2秒钟后显示测试画面（如图1），系统处于关闭状态。按“菜单键，仪表即进入选择菜单状态（如图2）。在设置状态下再按“返回键就退出。用“↑↓键对光标上下移动，进行功能选择。

　　如图2，此时光标在1处，如按“确认键，则进入系统压力测试菜单，具体操作见第六节标定与检测。用“↑↓键对光标上下移动进行选择，如选择2，则进入系统设置菜单（如图3）。

　　（1）“时间处分别为日期年，月，日，时，分，秒的输入。日期月的输入，范围（1～12）。日期日的输入，范围（1～31）。日期时的输入，范围（0～23）。日期分的输入，范围（0～59）。一般来说时间无需调正，工作较长时间后，如时间出现偏差，可按照上述方法调正。如不需进行时间设置就不许输入任何值，每次按“确认键即可。一般做完该次试验的数据后，编号自动加1，可以进行下一组试件的试验。如果“组号不是连续的，可以输入相应的组号，再开始试验。如需做单块试验，则选择1，需做3块一组的试验选择3。如选择3，但没有做满3块而必须打印，则按直接“确认键进入数据画面，按“打印键进行打印。如在上一步中选择了1～3则输入截面积无效，只有选择了4才进入此模式。自由输入自定义截面。* 设定参数：用“↑键对光标位的数值进行改变，用“←→键对闪烁位进行左右移动，用“↓键对闪烁位进行上下移动。* 设定参数应依顺序设定，按“确认键将按顺序设置，一直回到原始状态，设定值才设置完毕，如要取消，则按“返回键退出。按一次“清零键，显示器显示0.0，如不显示0.0，再按一次“清零键，直显示器显示0.0。的系统有两档可供选择,1500kN和3000kN。在试验前应选定合适的档位。的系统大存储量为3000个单元，所以在调取原存数据打印时只能按日期和编号调用已存的数据。查询数据的操作如下（如图4）：

　　（1）按“查询菜单后，显示“0000000000表示输入要查询数据的年月日和编号。例如“0302180001为2003年2月18日第0001号数据。（2）再按“确认键，系统进行数据库处理，如找到和查询条件一样的数据就显示出来，如果没找到，就显示数据库中*条数据。

　　八、DYE-2000型数显混凝土压力试验机的试验步骤：1、接通电源，打开电源开关（在控制箱的后面）。2、选定合适的档位。3、按“菜单键进行系统设置，按“确认键保存设置。系统默认设置如图3，如不需调整，直接进行下一步操作。4、按“清零键清零。5、放入试件，对中心。6、点动丝杆上升或下降按钮，使上压力板离试件约5mm，严禁上压力板接触试块。7、按“启动键，启动电机。（红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印）。8、关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直试件破裂，显示值为峰值显示。同时液晶屏能画出试件从加荷到破裂的曲线、打开回油阀，关闭送油阀。10、清除试件碎块。11、放入第二块试件，再按“启动键，重复步骤8～10。12、放入第三块试件，再按“启动键，重复步骤8～10。13、打开回油阀卸荷。14、按“确认键，进入数据画面，可以显示出该次试验的数据（峰值）。15、按“打印键打印出该编号内的全部检测数据内容。（不需打印直接按“返回键退出。）16、按“返回键返回测试画面，进行下一组试验。17、试验结束，在测试状态下按“停止键，停止电机。18、关闭电源。注意：当活塞超出大行程（约100mm），接近开关起保护作用，压力机停止工作，这时应打开回油阀手柄，使活塞下降一段距离，然后重新进行试验。

　　在使用中，除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，使机器不能正常使用。6、选择“压力标定，按“确认键，输入密码“761013，按“确认键，进入“标定菜单，（如图7）。此时系统显示标定零点。

　　9、关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，将活塞慢慢升起，稳住送油阀。此时显示器不一定显示为0.0（1.0为允许值）；从额定载额的20%（如3000kN压力机的20%为600.0kN，以测力环为基准）开始检定，检定应为五点，（五点应为大负载的20%、40%、60%、80%、100%），当测力计显示接近额定载额的20%时，关小送油阀，慢慢逼近额定载额的20%（如3000kN压力机的20%为600.0kN，以测力环为基准）。在到达的同时按下“确认键，20%点位完成。10、同样依次标定40%、60%、80%、100%。当完成100%时，系统自动退出标定状态。但必须全部完成后，系统才保存本次标定值。当标定完成以后，必须对系统进行检测，系统可任意检测6点数据，一般为标定的大负载的零点、20%、40%、60%、80%和100% 。6、选择“压力检测，按“确认键进入“检测菜单，（如图8），此时系统显示 “1，表示检测零点。。

　　9、关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，油缸的活塞慢慢升起，稳住送油阀。从额定载额的20%（如3000kN压机的20%为600.0kN，以测力环为基准）开始检测，检定为五点。当测力机显示接近额定载额的20%时，关小送油阀，慢慢逼近额定载额的20%。在到达的同时按下“确认键，20%点位完成，此时，系统显示“3。10、同样依次检测40%、60%、80%、100%，系统依次显示“4、“5、“6。当完成100%时，系统自动退出检测状态。

　　1、压力机的维护：（1）每日试验结束后须清理破碎试块并保持上下压板、垫块表面清洁。（2）在连续使用2~3个月后须观察油面高度是否符合要求。（3）机器连续使用6个月后为保持液压系统的洁净必须更换液压油。更换时先打开放油螺塞等油排完后再重新拧紧。注油时参照六、2中有关内容。注意：液压油更换后再次试用前应先启动油泵排气（见六、2（3）项）（4）长时间不使用时可用塑料罩，罩于机体上以保持设备洁净。上、下承压板及球座在擦拭干净后再涂满稀薄的油膜以防止锈蚀。（5）长时间不使用后再次使用时请从六、2项“调试开始执行。2、压力机的故障排除：以下故障为简单的常见故障，用户可根据情况按下述方法解决：（1）加载不均匀系统内有残留气体，可通过第六项中有关内容操作。（2）油泵电机不工作更换保险丝。（3）显示屏不显示①更换保险丝②卸下后盖板检查电源线）显示屏显示异常断电后，打开后盖板，检查传感器输入接插件是否可靠，若完好应检查传感器是否正常。如果出现其它无法解决的问题时，请与本公司。切不可自行处理以招致不必要的麻烦。